통합 ERP

생산 관리

생산 계획 수립부터 작업 지시, 공정 진행, 생산 실적 관리까지 전체 생산 흐름을 체계적으로 운영할 수 있는 페이지입니다. 자재, 재고, 발주, 품목 정보와 자연스럽게 연계하여 생산 현황을 명확하게 파악하고 운영 효율과 정확도를 높일 수 있습니다.

아래에서 공정 단계 관리를 비롯한 핵심 기능 6가지와 업무 처리 흐름 4단계, 도입 시 기대 효과를 보실 수 있습니다.

생산 일정 체계화

생산 계획과 작업 일정을 기준으로 흐름을 명확하게 관리

공정 진행 관리

작업 지시와 공정 상태를 단계별로 확인하고 운영

실적 및 효율 분석

생산량, 진행률, 작업 실적을 기준으로 성과를 파악

핵심 기능

생산 운영에 필요한 주요 기능을 실무 중심 구조로 제공합니다.

생산 계획 수립

생산 대상 품목, 일정, 목표 수량을 기준으로 계획을 등록하고 생산 일정과 우선순위를 체계적으로 관리할 수 있습니다.

작업 지시 관리

생산 계획에 따라 작업 지시서를 생성하고 담당 공정, 작업 수량, 일정 정보를 명확하게 전달할 수 있습니다.

공정 단계 관리

공정별 진행 상태를 구분하여 어느 단계에서 작업이 진행 중인지 한눈에 파악할 수 있습니다.

자재 및 재고 연계

생산에 필요한 자재 소요와 재고 상태를 연결하여 부족 자재를 사전에 확인하고 생산 차질을 줄일 수 있습니다.

생산 실적 관리

생산 완료 수량, 불량 수량, 진행률 등 실적 데이터를 기록하여 생산 효율과 품질 흐름을 체계적으로 확인할 수 있습니다.

관리 모듈 연계

품목, 재고, 발주, 매입, 출고 관리와 연결하여 생산부터 자재 운영, 납품까지 하나의 흐름으로 관리할 수 있습니다.

업무 처리 흐름

생산 계획부터 작업 지시, 공정 진행, 실적 반영까지 실제 운영 흐름에 맞춰 구성됩니다.

01

생산 계획 등록

생산 품목, 일정, 목표 수량을 설정합니다.

02

작업 지시 생성

공정 및 담당 작업 기준으로 지시를 생성합니다.

03

공정 및 자재 관리

진행 상태와 자재 사용 현황을 지속적으로 확인합니다.

04

실적 및 결과 반영

생산 수량과 결과를 기록하고 다음 업무와 연계합니다.

기대 효과

생산 흐름을 표준화하고 자재 및 공정 관리와 연결하여 운영 효율과 대응 속도를 높일 수 있습니다.

  • 생산 계획과 작업 일정을 명확하게 관리하여 업무 혼선을 줄일 수 있습니다.
  • 공정 진행 상태를 체계적으로 파악하여 생산 지연 리스크를 줄일 수 있습니다.
  • 자재 부족 여부를 사전에 확인하여 생산 차질을 예방할 수 있습니다.
  • 생산 실적 데이터를 기반으로 운영 효율과 품질 흐름을 개선할 수 있습니다.
  • 품목, 재고, 발주, 출고 관리와 연계하여 전체 운영 흐름을 단순화할 수 있습니다.
  • 다른 관리 모듈과 연결하여 확장성과 데이터 일관성을 확보할 수 있습니다.